变频器集成控制源头货 芜湖诚通PLC柜

变频器的控制方式

变频器正弦脉宽调制控制方式：

其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较-，使输出蕞大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。利用互联网可以实现多台变频器联动，甚至是以工厂为单位的变频器综合管理控制系统。因此人们又研究出矢量控制变频调速。

变频器的工作原理

变频器的组成：

变频器主要由整流交流变直流、滤波、逆变直流变交流、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。

变频器的控制方式：

低压通用变频输出电压为380～650v，输出功率为0.75～400kw，工作频率为0～400hz，它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代：

正弦脉宽调制(spwm)控制方式***电压空间矢量(svpwm)控制方式***矢量控制(vc)方式***直接转矩控制(dtc)方式***矩阵式交—交控制方式。

发展方向：电力电子器件的基片已从si硅变换为sic碳化硅，使电力电子新元件具有耐高压、低功耗、耐高温的优点；4速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。并制造出体积小、容量大的驱动装置；磁铁电动机也正在开发研制之中。随着it技术的迅速普及，变频器相关技术发展迅速，未来主要向以下几个方面发展：

1.网络智能化

2.专门化和一体化

3.节能无公害

4.适应新能源

变频器选型需知

1、变频器驱动绕线转子异步电动机时，大多是利用已有的电动机。容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象，所以应选择比通常容量稍大的变频器。

2、对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下，应了解工频运行情况，选择比其蕞大电流的额定输出电流的变频器。

3、当变频器控制罗茨风机时，由于其起动电流很大，所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。

4、使用变频器驱动齿轮减速电动机时，使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。不要超过蕞高转速容许值。

5、单相电动机不适用变频器驱动。

预防措施：

变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置，如rc吸收器。

尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主线路分离。

采用屏蔽线的回路，必须按规定进行，若线路较长，应采用合理的中继方式。

变频器接地端子应按规定进行，不能同电焊，动力接地混用。

变频器输入端安装噪声滤波器，避免由电源进线引入干扰。